在日常中，我們接觸的到很多的金屬，鋼鐵、鋁及其他各種金屬合金，這些金屬合金材料被廣泛的應(yīng)用于我們生活中場所，從手機(jī)、高鐵、飛機(jī)、建筑、橋梁等各種產(chǎn)品。鋼材是其中生產(chǎn)量很高的一種鐵合金產(chǎn)品，另外還有鋁合金制品。為保證金屬合金的質(zhì)量，就需要各種檢測儀器，保證合金質(zhì)量，可有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高盈利。有一種檢測儀器可貫穿金屬制造的全過程，這就是手持便攜式分析儀。

金屬制造的全過程，包括了從礦場開采、冶煉、制造、廢品回收。手持便攜式分析儀可貫穿這幾個場景的檢測過程。

礦石勘探

在這個階段，采礦場可使用手持便攜式分析儀先對巖石和礦石進(jìn)行快速多元素分析，幫助尋找礦床，隨后就可對指定礦藏進(jìn)行開采，同時(shí)可使用此種儀器幫助確定等級。冶煉學(xué)家就可以利用這些數(shù)據(jù)，用來濃縮金屬或改進(jìn)工藝，以提高回收率并降低采礦成本。

金屬的開采冶煉

冶煉和制造

在這個階段，礦石被提煉成濃縮物，隨后被運(yùn)到冶煉廠去制造鐵條、金屬板或小物件。金屬與碳和硅石混合制成不同類型的金屬板。定期分析芯樣的材料化學(xué)特性，使工程師能夠了解產(chǎn)品的化學(xué)成分，并決定下一步要做什么。

在熔冶煉過程中，在芯樣上使用便攜式光譜儀檢查其中的雜質(zhì)，如磷(P)、硅(Si)和錳(Mn)。了解這些雜質(zhì)和其他雜質(zhì)的濃度有助于操作員快速確定下一步要做的事情，降低過熱成本，并有助于確保在輪班和工藝完成時(shí)的質(zhì)量。

礦石濃縮成球團(tuán)后，進(jìn)入不同類型的冶煉廠，形成特種合金。鐵與鋅、銅、碳、硅石、鎳、鉬或鈷混合，生產(chǎn)各種類型的合金，服務(wù)于百多個行業(yè)。在此過程中，便攜式光譜儀可用于跟蹤和監(jiān)控進(jìn)料中的產(chǎn)品，以預(yù)測冶煉后的噸位。