標(biāo)樣是標(biāo)準(zhǔn)樣品的簡(jiǎn)稱，又稱實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)。是美國(guó)加聯(lián)根據(jù)實(shí)施和制定文字標(biāo)準(zhǔn)的需要研制，作為文字標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充的實(shí)物。

Vitlab的產(chǎn)品種類(lèi)多應(yīng)用面廣，將為您的實(shí)驗(yàn)室工作提供全方面的支持。 本文介紹塑料器具的滅菌方法！

汽油中的重金屬元素在使用時(shí)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，為了控制污染，我國(guó)發(fā)布了GB17930-2013《車(chē)用汽油》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，修訂了不同排放階段要求的車(chē)用汽油質(zhì)量要求。長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)大部分地區(qū)使用“國(guó)Ⅲ汽油”，即含硫量不超過(guò)150 mg/Kg，含錳量不超過(guò)0.016 g/L；2013 年全國(guó)范圍陸續(xù)開(kāi)始供應(yīng)“國(guó)Ⅳ汽油”，其中硫和錳指標(biāo)有所減少，硫含量不超過(guò)50 mg/Kg，錳含量不超過(guò)0.008 g/L；與此同時(shí)，歐盟和日本汽油中的含硫量是 10mg/Kg，美國(guó)是30 mg/Kg。隨著汽車(chē)保有量劇增，汽車(chē)尾氣排放帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題日益凸顯，目前我國(guó)已經(jīng)發(fā)布國(guó)Ⅴ階段汽油標(biāo)準(zhǔn)，硫含量限值降為10 mg/Kg，錳含量限值降低為0.002g/L；2000 年至今汽油中鉛、鐵含量限值未作改變，含鉛量不超過(guò)0.005 g/L、含鐵量不超過(guò)0.01 g/L。北京、上海等地已提前實(shí)施，全國(guó)范圍將于2018 年開(kāi)始實(shí)施。

目前痕量分析的濃度范圍是ng/g (ppb) ~pg/g (ppt)。因此所有過(guò)程均需要進(jìn)行相應(yīng)的痕量分析實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。然而，測(cè)定的分析準(zhǔn)確度不僅取決于分析儀器的準(zhǔn)確度，同時(shí)也和容器原材料的選擇以及樣品制備相關(guān)?；谶@些條件，PFA氟塑料即體現(xiàn)出它的優(yōu)勢(shì)。

中東呼吸綜合征冠狀病毒感染的常規(guī)檢測(cè)方法是通過(guò)實(shí)時(shí)反轉(zhuǎn)錄PCR 反應(yīng)和測(cè)序鑒定。有適當(dāng)經(jīng)驗(yàn)和生物安全條件的實(shí)驗(yàn)室可以嘗試用細(xì)胞分離病毒檢測(cè)，但不屬于常規(guī)檢測(cè)，本指南中未包含病毒分離的步驟。此外，鑒于我國(guó)尚無(wú)中東呼吸綜合征冠狀病毒標(biāo)準(zhǔn)毒株和血清學(xué)檢測(cè)試劑，此版技術(shù)指南暫不包括血清學(xué)檢測(cè)內(nèi)容。

以上根據(jù)技術(shù)文獻(xiàn)和原材料生產(chǎn)商提供的信息列出。僅供告知和參考，不能用來(lái)替代在實(shí)際工作條件下用戶做出的適用性測(cè)試。

一、塑料的定義塑料是以單體為原料，通過(guò)加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹(shù)脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹(shù)脂。樹(shù)脂這一名詞初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲(chóng)膠等，樹(shù)脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹(shù)脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定于樹(shù)脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹(shù)脂所組成，不含或少含添加

1、VITLAB® 有著超過(guò)一百年的歷史。1908年VITRI GmbH& Co. KG在德國(guó)米爾塔爾成立。1989年把實(shí)驗(yàn)室部門(mén)設(shè)立為獨(dú)立的公司 - V I T L A B 。2006年VITLAB 搬到法蘭克福機(jī)場(chǎng)附近的大奧斯特海姆的現(xiàn)代化新工廠。 2、質(zhì)量：VITLAB早在1994年1 月即通過(guò)了質(zhì)量認(rèn)證， 目前正執(zhí)行DIN 

直讀光譜儀是一種精密儀器，它涉及了光學(xué)、強(qiáng)電、弱電、機(jī)械、計(jì)算機(jī)等綜合技術(shù)。為了使光譜儀的安裝調(diào)試工作能順利地進(jìn)行，希望貴公司組織有關(guān)人員在安裝調(diào)試之前仔細(xì)閱讀本手冊(cè)。如有問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與我們公司取得聯(lián)系。

本文敘述了SPECTROLAB M光譜儀在鑄鐵生產(chǎn)爐前分析中的應(yīng)用。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化，類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化（自制內(nèi)控樣）來(lái)控制分析樣品，取得了很好的效果，滿足了實(shí)際工作的要求。

在使用斯派克LAB直讀光譜儀控制高鎳奧氏體鑄造生產(chǎn)過(guò)程中，我們遇到過(guò)這樣一個(gè)問(wèn)題：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員反映，用同一批原材料，同一個(gè)配料單，光譜儀測(cè)出的Mn元素含量突高突低，有時(shí)今天不加Mn，而光譜儀測(cè)出的Mn含量很高，明天Mn一直在增加，而光譜儀測(cè)出的Mn含量卻很低。

本文歸納了在斯派克 LAB M9光電直讀光譜儀使用中的一些故障，分析了出現(xiàn)故障的原因，提出了排除故障的方法。

經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定了合適的分析條件，對(duì)直讀光譜儀原工作曲線范圍進(jìn)行了擴(kuò)展，樣品分析表明結(jié)果滿意。

SPECTRO Xsort是一個(gè)半定量定性分析的儀器，但是我們有些時(shí)候需要更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，用臺(tái)式分析儀需要制作樣品比較費(fèi)時(shí)，而且會(huì)破環(huán)樣品。這時(shí)候我們可以使用“類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化”?！邦?lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化”是針對(duì)同一類(lèi)型的產(chǎn)品（同一牌號(hào)或者相近，好使用同一牌號(hào)），以同類(lèi)型的標(biāo)樣（已知準(zhǔn)確元素含量）對(duì)儀器的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行誤差補(bǔ)償后，再測(cè)量樣品，以得到更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

本文研究了直讀光譜儀分析高鋁稀土鋅合金中合金元素和雜質(zhì)元素含量的方法，確定了被測(cè)元素的光譜分析線，佳分析條件，分析樣品的制備要求，校準(zhǔn)曲線的擬合情況。本方法制樣方法簡(jiǎn)單且無(wú)污染，結(jié)果重現(xiàn)性好，準(zhǔn)確度高。

我廠光譜分析2006年以前由于火花臺(tái)激發(fā)孔限制，只能分析直徑大于15mm塊狀試樣，對(duì)15mm以下試樣需進(jìn)行化學(xué)分析，大大影響試樣的分析速度。2006年我廠購(gòu)買(mǎi)一套德國(guó)SPECTRO 公司生產(chǎn)的小樣品專用夾具我們將此夾具安裝在我廠的SPCETRO M5光譜儀上，通過(guò)一系列分析條件試驗(yàn)，目前對(duì)6-12mm的鋼絲試樣，只需做出同規(guī)格同材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)控制試樣，就可直接分析，大大提高了對(duì)試樣的分析處理速度。由于棒材專用夾具所用激發(fā)條件與正常塊狀激發(fā)條件不一樣，數(shù)據(jù)相差很多，所以此改造難點(diǎn)在于要通過(guò)實(shí)驗(yàn)找出佳光源參數(shù)，來(lái)消除因激發(fā)條件改變對(duì)分析數(shù)據(jù)帶來(lái)的影響，并且要制做每個(gè)規(guī)格每個(gè)鋼種的定值準(zhǔn)確的小棒材標(biāo)準(zhǔn)控制樣品，以及消除制備試樣對(duì)分析結(jié)果的影響。

灰鑄鐵和球墨鑄鐵三角試塊進(jìn)行爐前檢驗(yàn),應(yīng)注意以下事項(xiàng)：一：  三角試塊是三角棱柱形,我司常用的規(guī)格是斷面為底邊長(zhǎng)為25mm,高為50mm的等腰三角形,棱柱長(zhǎng)為150mm。三角試塊斷面的形狀不能隨便更改,特別要注意保證等腰三角形的高為底邊的2倍,即等腰三角形的兩個(gè)底角都是76°。這種形狀的斷面有利于白口寬度（也稱白口深度）的觀察與判斷,也有利于鐵液傾向的判斷。此等腰三角形斷面，底角比頂角大2.7倍還多,造成向著頂角的方向試塊厚諑漸減小的勢(shì)態(tài)。厚度越薄處，即越靠近頂角尖端處，試塊的冷卻速度越大，即在該

美的公司在使用SPECTRO xSORT測(cè)量時(shí)數(shù)據(jù)穩(wěn)定性差，重復(fù)測(cè)量數(shù)據(jù)偏差大，已經(jīng)影響到了他們對(duì)牌號(hào)、合金成分的判定，希望我們儀德公司對(duì)他們的員工進(jìn)行緊急培訓(xùn)，找到問(wèn)題原因并解決。這個(gè)消息引起了我們技術(shù)部的高度重視。了解情況后，技術(shù)部初步判斷為以下幾個(gè)原因：一、操作方法不當(dāng)，細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有重視，忽略注意事項(xiàng)；二、對(duì)于數(shù)據(jù)精度要求較高；三、被測(cè)物品本身不均勻，不同位置、內(nèi)外部合金成分不同。我們很快排除了第三個(gè)原因，針對(duì)前兩個(gè)原因準(zhǔn)備相應(yīng)的培訓(xùn)。沒(méi)有想到的是，第一個(gè)關(guān)于保護(hù)膜區(qū)分、更換的需要注意的細(xì)節(jié)時(shí)，問(wèn)題

斯派克手持式熒光光譜儀XSORT測(cè)試報(bào)告