有壓鑄同仁來詢問壓鑄合金的某某金屬有啥作用，含量高了或者低了有啥影響等等這類型的問題，所以小編特別開篇針對(duì)合金做個(gè)簡(jiǎn)要說明：

1.硅（Si）

硅是大多數(shù)壓鑄鋁合金的主要元素，它能改善合金的鑄造性能，一般含量在7%-11%。硅作用：

1、提高合金的高溫流動(dòng)性

2、減少收縮率

3、減少熱裂傾向

4、提高耐磨性

但含硅量超過12%時(shí)，硅與鋁形成過共晶體，而銅、鐵等雜質(zhì)又多時(shí)，即出現(xiàn)游離硅的硬質(zhì)點(diǎn)，使切削加工困難，高硅鋁合金對(duì)鑄件坩堝的熔蝕作用嚴(yán)重。

2.銅（Cu）

合金中銅含量通常在2.5% ~ 5%，增加含銅量，能提高合金的流動(dòng)性，抗拉強(qiáng)度和硬度，但降低了抗蝕性和塑性，熱裂傾向增大。

3.鎂（Mg）

在高硅鋁合金中加入少量（約0.2～0.3％）的鎂，可提高強(qiáng)度和屈服極限，提高合金的切削加工性。

含鎂量過高，鑄造性能變差，在高溫下的強(qiáng)度和塑性都低，冷卻時(shí)收縮大，故易產(chǎn)生熱裂和形成疏松。

4.鋅（Zn）

鋅在鋁鋅系鋁合金中能提高流動(dòng)性，提高鑄造性能，提高抗拉強(qiáng)度，但熱裂傾向增大，抗蝕性降低，一般要小于1.2%。

5.鐵（Fe）

由于鋁合金對(duì)模具的粘附作用十分強(qiáng)烈，當(dāng)鐵含量在0.6％以下時(shí)尤為強(qiáng)烈。當(dāng)超過0.6％后，粘模現(xiàn)象便大為減輕，故含鐵量一般應(yīng)控制在0.6～1％范圍內(nèi)對(duì)壓鑄是有好處的。

含鐵量太高時(shí)，鐵以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片狀或針狀組織存在于合金中，降低機(jī)械性能，這種組織還會(huì)使合金的流動(dòng)性減低，熱裂性增大，抗蝕性能降低。

6.錳（Mn）

錳在鋁合金中能減少鐵的有害影響，能使鋁合金中由鐵形成的片狀或針狀組織變?yōu)榧?xì)密的晶體組織，故一般鋁合金允許有0.5％以下的錳存在。含錳量過高時(shí)，會(huì)引起偏析，錳含量一般控制在0.6%以下。

7.鎳（Ni）

鎳在鋁合金中能提高合金的強(qiáng)度和硬度，降低耐蝕性。鎳與鐵的作用一樣，能減少合金對(duì)模具的熔蝕，同時(shí)又能中和鐵的有害影響，提高合金的焊接性能。當(dāng)鎳含量在1～1.5％時(shí)，鑄件經(jīng)拋光能獲得光潔的表面。由于鎳的來源缺乏，應(yīng)盡量少采用含鎳的鋁合金。

從上我們可以看出，大多數(shù)合金元素都有其積極作用也有負(fù)面作用。一個(gè)要看量，另外還要看跟誰搭配。誠(chéng)如古人所言“物無美惡，過則為災(zāi)”。

附國(guó)標(biāo)壓鑄鋁合金成分

德國(guó)斯派克分析儀器公司是目前世界上大的原子發(fā)射光譜儀生產(chǎn)廠家。自1979年成立以來，它不僅繼承了德國(guó)優(yōu)質(zhì)光學(xué)儀器制造的傳統(tǒng)，而且憑借其獨(dú)特的先進(jìn)技術(shù)和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量以及周到的售后服務(wù)，始終處于世界發(fā)射光譜技術(shù)的領(lǐng)先地位。目前，已經(jīng)向全世界用戶提供了數(shù)萬臺(tái)各類光譜儀，在國(guó)內(nèi)已有近7000多臺(tái)SPECTRO的直讀光譜儀在運(yùn)行使用。

斯派克公司的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：鋼鐵冶金、有色金屬、石油化工、機(jī)械制造、能源電力、鐵路運(yùn)輸、航空航天、食品衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)以及教學(xué)科研等各個(gè)領(lǐng)域。