直讀光譜儀具有分析自動(dòng)化程度高、分析精度高、檢出限低、分析速度快等特點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于金屬制品的分析檢測(cè)中。現(xiàn)以德國(guó)斯派克直讀光譜儀在鋁及鋁合金分中出現(xiàn)的有關(guān)故障，進(jìn)行分析探討。為方便大家查詢，會(huì)不定期上傳相關(guān)資料，敬請(qǐng)大家關(guān)注。

（1）試樣激發(fā)呈白色狀，明顯感到是激發(fā)不完全的狀況，分析結(jié)果偏低。

     在鋁樣分析中，出現(xiàn)該現(xiàn)象時(shí)，其中的雜質(zhì)元素鐵、硅等元素含量明顯偏低，針對(duì)此現(xiàn)象及故障產(chǎn)生時(shí)間，發(fā)現(xiàn)大的可疑是氬氣質(zhì)量造成。重新更換了氬氣，沖洗并激發(fā)一些廢樣，發(fā)現(xiàn)故障消失，分析正常。并在后來的多次同類現(xiàn)象處理中驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)，激發(fā)不完全，呈現(xiàn)白色故障時(shí)，主要原因是因氬氣純度不夠，達(dá)不到要求所致。

（2）測(cè)定分析中某一元素含量呈紅色或蘭色氣體。

     根據(jù)提示，我們認(rèn)為是該元素含量升高或降低超出了分析軟件系統(tǒng)預(yù)設(shè)置的高點(diǎn)或低點(diǎn)值而造成，從以下兩個(gè)方面排查。

     首先，我們判斷試樣本身含量升高而造成的，我們對(duì)近期的原材料等進(jìn)行分析，根據(jù)材料分析結(jié)果判斷是否是原材料中該元素的成分是否有異常變化，來排除這方面的影響。

其次，與以前的試樣進(jìn)行對(duì)比分析，通過以前的試樣分析來判斷是否是設(shè)備分析系統(tǒng)的問題，或以標(biāo)樣為試樣進(jìn)行分析來尋找問題的原因。往往在分析過程中，原來分析試樣或標(biāo)樣的分析結(jié)果中也出現(xiàn)了紅色的字體，在這種情況下，我們先進(jìn)行類型標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)曲線進(jìn)行了校正，但在校正中就發(fā)現(xiàn)該元素類型標(biāo)準(zhǔn)化超標(biāo)情況，對(duì)試樣進(jìn)行分析，仍然沒有解決問題，于是便從氬氣系統(tǒng)開始進(jìn)行排查，重新更換了氬氣，在進(jìn)行多次沖洗和廢樣激發(fā)后發(fā)現(xiàn)，紅色或蘭色字體的元素不再出現(xiàn)。